Le Chroma 3160 C (Handler)
Handler FT – Production température de -55°C à +150°C
Applications
Production haute cadence avec contrôle thermique avancé
Le Chroma 3160-C est un handler automatique Tri-Temp développé pour les environnements de test de semi-conducteurs à forte productivité. Conçu pour accompagner les plateformes ATE les plus exigeantes, il combine vitesse de manipulation, stabilité thermique et fiabilité opérationnelle afin de répondre aux contraintes du test final en production de masse.
Sa technologie exclusive Nitro-TEC™ associe refroidissement par azote liquide (LN₂), modules thermoélectriques TEC et régulation Active Thermal Control (ATC) pour assurer un contrôle précis de la température sur l'ensemble du cycle de test. Cette architecture permet de basculer rapidement entre les essais à chaud et à froid tout en optimisant la consommation d'azote liquide.
Contrairement aux handlers thermiques conventionnels, le 3160-C adopte une conception sans chambre thermique (chamberless) qui simplifie les opérations de maintenance, améliore l'accessibilité des sous-ensembles et réduit les temps de changement de production. Compatible avec une large variété de boîtiers tels que BGA, QFN, QFP, CSP, Flip-Chip et TSOP, il constitue une solution particulièrement adaptée aux secteurs automobile, industriel, télécom et électronique grand public.
Spécifications
Des performances conçues pour les lignes de production exigeantes
Le Chroma 3160-C a été développé pour maximiser l'utilisation des ressources de test tout en garantissant des résultats thermiques stables et reproductibles.
Principaux points techniques :
- Technologie thermique de pointe (Nitro TEC)
- Plage thermique standard : -40°C à +125°C
- Extension thermique disponible : -55°C à +150°C
- Précision thermique : ±3°C au niveau de la tête de test
- Format composant : 3 x 3 mm à 50 x 50 mm
- Technologie de manipulation : Pick & Place avec contact direct
- Précision zone de pré-conditionnement thermique : ±5°C
- Temps d'indexation : 0,6 seconde
- Productivité : jusqu'à 3 200 composants/heure
- Interfaces : TTL, GPIB et TCP/IP
- Force de contact : 120 kgf
- Réduction du temps d'arrêt lors de l'entretien du manipulateur ou du remplacement des kits
- Configurations de site possible :
- Single site (option)
- Dual sites : 1 x 2 (80 mm)
- Quad sites : 1 x 4 (40 mm) ; 2 x 2 (80 x 60 mm)
- Octal sites : 2 x 4 (40 x 60 mm)
L'intégration d'une zone de pré-soak thermique garantit une homogénéité optimale de la température avant le contact avec le système de test, réduisant ainsi les écarts de mesure et améliorant la répétabilité des résultats.
Démonstration / location
Une plateforme évolutive pensée pour la performance industrielle
Le 3160-C peut être configuré selon différents niveaux de productivité afin de s'adapter à l'évolution des besoins de fabrication :
Configurations multi-sites
Le système est disponible en versions :
Single Site / Dual Sites / Quad Sites / Octal Sites
Cette modularité permet d'augmenter progressivement la capacité de test sans remettre en cause l'infrastructure existante.
Réduction des temps improductifs
Le changement complet de kit peut être réalisé en seulement 15 minutes, permettant de limiter les arrêts de ligne lors des changements de référence et d'améliorer la flexibilité de production.
Gestion optimisée du tri
Le handler dispose de 7 catégories de binning, permettant une séparation rapide et sécurisée des composants selon leur statut de test.
Manipulation haute fiabilité
- Rotation automatique des composants jusqu'à ±90° ou ±180°
- Taux de bourrage extrêmement faible (1 composant sur 5 000)
- Chargement automatique des plateaux
- Contrôle thermique continu pendant les phases de manipulation et de test
Technologie thermique avancée
L'utilisation de la technologie Nitro-TEC™ associée à un fluide thermique non conducteur contribue à améliorer la stabilité des tests tout en réduisant les besoins de maintenance et la consommation d'énergie.
Le Chroma 3160-C représente ainsi une solution particulièrement adaptée aux fabricants de semi-conducteurs recherchant un handler thermique de production capable de combiner cadence élevée, contrôle thermique précis et disponibilité maximale des équipements.